人工操作中的问题和缺陷：人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。
校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。
这在城市施工会有困难。
目前的弯曲成型，较大程度上更依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，许昌五机头钢筋弯箍机，进行成型。
在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

对数控钢筋弯箍机设计的要求①保证数控钢筋弯箍机的结构先进合理，质尼符合要求，性能良好，经久耐用，运转可靠。

②要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。
设计的数控钢筋弯箍机的结构工艺性要好，便子加工制造，并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。
这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，五机头钢筋弯箍机设备，采用先进的生产组织形式。
这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗，降低成本。

③保证使用的经济合理，即保证用户在使用时能取得良势的经济效果，使机器设备在使用中质量好、、消耗低，维修省。

④符合我国的自然条件和生产技术发展水平。

每个使用钢筋弯箍机出现的故障情况并不一样，具体要根据实际进行对应的调整解决：

 1、刀头调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可解决。
 

2、出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，五机头钢筋弯箍机直销，这时应该分别调节下面和上面边的一组的组轮，反方向的顶过去。
 

3、折弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时，五机头钢筋弯箍机视频，这时合理的应对措施是降低弯曲的速度，从而避免钢筋脱落。
 

4、切刀没有复位，这种故障一般来自于切断传感器松动，出现故障时请检查切刀位置，切断传感器位置归位。
 

5、弯曲角度不准确形状不规范，这涉及的情况比较多，需要检查矫直机构有没矫直钢筋、弯曲轴原点感应开关是否准确、心轴与弯曲轴之间的距离是否合适；正反弯参数设置是否正确，根据对应的故障情况在进行对应的正确调整！

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